Finden Sie schnell additiven fertigungsverfahren für Ihr Unternehmen: 44 Ergebnisse

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

3D-Metalldruck ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese additive Fertigungstechnologie, auch unter den Namen generative Fertigungsverfahren, Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing bekannt, dient zur Herstellung von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit. Die Bauteile finden Anwendung im Automotivebereich, Werkzeugbau, Turbinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Elektrotechnik- u. Elektroindustrie, Maschinen-u. Anlagenbau. Selektives Laserschmelzen (SLM) beschreibt ein schichtweise aufbauendes Verfahren. Die robusten Funktionsmuster entstehen mit Metall-3D-Druckern durch Aufschmelzen eines Pulverwerkstoffs mittels Laserstrahlung. Unsere EOS M290 hat einen Leistungsstarken 400-Watt-Faserlaser mit hervorragender Detailauflösung. Das gefertigte Bauteil erreicht eine nahezu 100%-ige Dichte und besitzt sehr gute mechanische Eigenschaften.

Bieten Sie ihren Kunden optimierte Lieferungsketten durch innovative Fertigungsverfahren Revolution für Ersatzteile: Additive Manufacturing mit SAP Commerce Cloud Für viele Maschinen- und Anlagenbauer ist das Ersatzteilgeschäft zum Ausgleich von Abnutzung und Verschleiß häufig lukrativer als die, unter großem Preisdruck stehende, Erstausrüstung. Gleichzeitig verfügen Hersteller und Endkunden mittlerweile über genügend Erfahrungswerte um anhand von Last und Betriebszeit zuverlässig vorherzusagen, wann bestimmte Teile ausfallen und so ein Ersatzteillager zu pflegen, das im besten Fall just-in-time die Teile zum Ausfallzeitpunkt zu tauschen. Dies ermöglicht es Endkunden Maschinen an der Kapazitäts- und Belastungsgrenze zu betreiben und die maximale Profitabilität in der Abschreibungsdauer auszuschöpfen. Aber wenn in diesem stark verwobenen System einmal etwas schief geht und Teile nicht lieferbar sind, oder vor dem prognostizierten Zeitpunkt ausfallen, kann dies unter Umständen ein gewaltiges Loch in die Kalkulation des Endkunden reißen und die Kundenzufriedenheit belasten. Selten haben Produzenten im Notfall Einfluss auf die gesamte Lieferkette und können benötigte Teile ad-hoc an jeden beliebigen Ort der Erde transportieren. Doch was, wenn dies gar nicht nötig wäre? KRONES AG Krones ist auch hier ein Vorreiter und bietet seit 2019 weltweit Rapid Parts on Demand über das von Babiel entwickelte Digital Warehouse im Krones.shop erfolgreich an. Additive Manufacturing Seit den späten 1980er Jahren ist der Prozess des "fused filament fabrication" (in etwa: "Fertigung durch Verschmelzung von Filament", kurz: FFF, häufig auch unter der Abkürzung FDM für den Markennamen "fused deposition modeling", vgl. Fused filament fabrication ) als Werkzeug des Produktdesigns im Rahmen von rapid prototyping im Einsatz. Dabei werden Materialien bis zu ihrem Schmelzpunkt erhitzt und durch eine in drei Achsen bewegliche Düse gepresst und auf einer Druckplatte schnell gekühlt, um ihre Form zu erhalten. Werden mehrere Schichten übereinander gelegt verschmelzen diese und erlauben es so bis zum Durchmesser der Düse präzise, drei dimensionale Modelle zu erschaffen. Mithilfe des FFF-Verfahrens können prinzipiell alle Materialien deren Schmelzpunkt bei Raumtemperatur erreichbar und deren Abkühlungsgeschwindigkeit gleichzeitig kurz genug ist, um ein Verformen des Modells vor der Verhärtung zu verhindern. Dies schließt viele Kunststoffe (vgl. FDM 3D printing materials compared ), aber auch Metalle (vgl. 3D PRINTING METAL ON A DESKTOP FDM PRINTER, EXCLUSIVE INTERVIEW WITH THE VIRTUAL FOUNDRY FOUNDER ) und sogar medizinisch-biologische Materialien (vgl. The most promising 3D printed organs projects ) ein. Neben FFF existieren weitere Verfahren des rapid prototypings, die mit UV-sensitivem Harz oder Pulvern arbeiten, aber bisher hat sich vor allem FFF als Werkzeug des "additive manufacturing" (additive Fertigung, kurz: AM) unter dem griffigen Titel "3D-Druck" hervorgetan. Dies liegt vor allem daran, dass die Steuerung von beweglichen X-, Y- und Z-Achsen bereits aus CNC-Maschinen bekannt ist und seit Jahrzehnten erfolgreich in der Metall- und Holzverarbeitung eingesetzt wird. Gleichzeitig können die Teile von kleinen 3D-Druckern im Hobbybedarf erworben, und teilw. sogar aus herkömmlichen Tintenstrahldruckern recycelt werden. Dies hat die schnelle Reifung von FFF vom Verfahren zur Erstellung von Prototypen zur ernsthaften Fertigung unterstützt (vgl. Fused Deposition Modeling: Most Common 3D Printing Method ). Zusätzlich hinterlässt FFF kaum Abfall oder Verschnitt, da

Mit der Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse sorgt R+S Automotive für eine spürbar höhere Performance – bei der Fertigung von Interieur- und Exterieur-Teilen in der Automobil-Industrie. Wir finden Synergie-Effekte und binden innovative Anlagen- und Automatisierungslösungen in Ihre Produktion ein. Dabei richten wir alle Leistungen konsequent an den individuellen Bedürfnissen Ihres Unternehmens aus und behalten die anvisierten Produktionsziele immer im Blick.

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Bei der additiven Fertigung - auch 3D-Druck oder 3D-Fertigung genannt - handelt es sich um ein innovatives Fertigungsverfahren. Es unterscheidet sich stark von konventionellen Fertigungsmethoden und kommt vor allem im Prototypenbau sowie bei der Herstellung von individuellen Werkzeugen oder komplizierten Geometrien zum Einsatz. Die additive Fertigung eignet sich vor allem für: Prototypen (Rapid Prototyping) Endprodukte (Rapid Manufacturing) Werkzeuge und Formen (Rapid Tooling)

Auf computer-gesteuerten Kernschießautomaten werden in unserer Kernmacherei die Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Fertigung geschaffen. Eine per Hand bedienbare Maschine unterstützt uns zusätzlich bei Muster- oder Kleinserienanfertigungen. Auch komplizierte Formen werden von unseren Facharbeitern routiniert vorbereitet. Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen. Damit der Kunde eine absolut gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung erwarten kann, werden regelmäßige Prüfungen vorgenommen. Dazu gehören die Wareneingangskontrolle des Quarzsandes ebenso, wie die Ermittlung des Glühverlustes, die Prüfung der Kernfestigkeit und Maßhaltigkeit. Auf Wunsch fertigen wir gerne auch Prüfprotokolle für unsere Kunden an.

Im Werk 2 ist der Bereich „Kunststoff“ eingerichtet. Neben Vollkunststoffartikeln werden an Metallstanzteile partiell Kunstoffgeometrien angespritzt (Hybridtechnik). Die eingesetzten Maschinen haben eine Schließkraft von bis zu 400 Tonnen. Automatisierte Verpackung für KLT und DB-Gitterbox. Verarbeitet werden u.a. PA, PA6, PA66 (GF15 bis GF60), PBT (GF30), TPE / TPC, Weich-PVC

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das für seine Effizienz, Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit bekannt ist. Dieses Verfahren ist ideal für die Beschichtung von Metallteilen in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Bauwesen und Konsumgüter. Durch die elektrostatische Aufladung des Pulverlacks wird eine gleichmäßige und starke Haftung auf den Metalloberflächen erreicht, was zu einer gleichmäßigen und attraktiven Beschichtung führt. Das Verfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Metallteile, um die beste Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver mittels einer elektrostatischen Pistole auf die Oberfläche aufgetragen, wo es aufgrund der elektrischen Ladung haften bleibt. Nach dem Auftragen wird das beschichtete Teil in einem Ofen erhitzt, wodurch das Pulver schmilzt und eine harte, widerstandsfähige Beschichtung bildet. Diese Beschichtungsmethode bietet nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Abrieb, sondern ist auch besonders umweltfreundlich, da sie keine Lösungsmittel verwendet und nahezu abfallfrei ist. Unsere modernen Anlagen und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige elektrostatische Pulverbeschichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unsere Systeme erfüllen nicht nur alle wichtigen Anforderungen an Widerstandsfähigkeit, Strapazierfähigkeit, hohe Chemikalienbeständigkeit, Ableitfähigkeit und Trittsicherheit Gerade dort, wo hohe Ansprüche an Bodenbeschichtungen gestellt werden, sind wir zu Hause. Unsere NIELATEC Industriebodenbeschichtungen werden speziell auf Ihre Bedürfnisse angepasst und haben sich bereits seit Jahrzehnten in Gewerbe, Handel und Industrie bewährt.

Produktbeispiel Schweißkonstruktion & Umformteil / product example welding construction & formed metal part / exemple produit construction soudée & pièce formée métallique Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Tipp Oil – Ihr Partner für Motoröle, Schmiermittel, Spezialschmierstoffe, Industrieschmierstoffe und vieles mehr. Besuchen Sie: www.tippoil.com Das Alternative Reinigungsmittel, auf Basis von Mikroorganismen. Schmutz, Staub und schädliche Bakterien werden auf natürliche Weise umweltschonend beseitigt. Tipp Oil hat die Reiniger unter die Lupe genommen. Die Idee der funktionalen Reinigungsmittel – wirksam, sparsam und ökologisch. Besuchen Sie uns auf: www.tippoil.com Qualität Made in Germany – das ist unser Versprechen, welches wir von Tipp Oil Germany Ihnen geben. Als Ihr Kontakt im Thema Schmierstoffarten stehen wir Ihnen beim Kauf von Motorenöl stark und nachhaltig zur Seite. Von einer Motoröl Spezifikationstabelle, der Schmierstoff Kennzeichnung oder einem simplen Beratungsgespräch, welches Öl Sie brauchen, bieten wir Ihnen alles, was Sie benötigen und sich wünschen. An Ihren Bedarf angepasst, optimieren wir uns, damit wir auch in Zukunft die beste Form einer Zusammenarbeit garantieren können. Unser Ziel: Auf lange Sicht gemeinsam mit Ihnen wachsen und die Zukunft gestalten. TIPP OIL Manufacturer Ltd. Co. KG bietet Ihnen eine umfassende Produktpalette: Motoröl Getriebeöl Hydrauliköl Kompressoröl Turbinenöl Industrieöl Spezialöl Schmieröl Schmierstoffe Schmiermittel Spezialschmierstoffe Industrieschmieröl Industrieschmierstoffe Schmieröle für Nutzfahrzeuge Schmierstoffe für Krafträder Motorenöl für Verbrennungsmotoren Reinigungsmittel für Fahrzeuge Reinigungsmittel für Lastkraftwagen Reinigungsmittel für PKW Reinigungsmittel für LKW PKW Öl LKW Öl PKW Motorenöl LKW Motorenöl Landmaschinenöl Zweirad Öl Motorradöl Öl für Motorrad 2-Takt Öl 4-Takt Öl Moped Öl Motoren Schmieröle Hersteller für Öl für Dieselmotoren Öl für Ottomotoren Öl-Additive Halbsynthetisches Öl/ Motoröl Teilsynthetisches Öl/ Motoröl Vollsynthetisches Öl/ Motoröl Hochwertiges Motoröl Hochwertige Getriebeöle für PKW, LKW und Nutzfahrzeuge Bio Industriereiniger Bioreiniger Reiniger, bio Bio Bodenreiniger Reiniger SAE-30 SAE-40 SAE-50 SAE HC LS UN ATF6 ATF M9 0W-20 0W 20 0W-30 0W 30 0W-40 0W 40 0W-50 0W 50 5W20 – 5W 20 20W-40 20W 40 20W-50 20W 50 10W-30 10W 30 10W-40 10W 40 10W-50 10W 50 10W-60 10W60 15W-40 15W 40 5W-30 5W 30 5W-40 5W 40 15W-40 15W 40 20W-50 20W 50 75W-80 75W 80 75W-90 75W 90 80W-90 80W90 80W-140 80W 90 SAE 80 SAE 90 Spezifikationen: API SM, JASO MA2 Tipp Oil Germany Made in Germany Deutscher Hersteller von Öl Ölen Motor Öl Longlife Öl Longlife Motoröl Motorenöl Autokühlerfrostschutzmittel Kühlerfrostschutz Frostschutzmittel Frostschutz

Flüssiges lichtempfindliches Harz wird Schicht für Schicht durch UV-Laserstrahlung ausgehärtet. Die Oberfläche lässt sich gut nacharbeiten, so dass ansprechende Modelle entstehen, die für Präsentationen oder als Urmodelle für Gussformen verwendet werden. Als Materialien stehen weißes oder transparentes Epoxidharz zur Verfügung.

Unsere Leistungen bei der Anwendung der Maschinenrichtlinie / Maschinenverordnung 2023/1230 und tangierender Richtlinien für Hersteller stellen sich wie folgt da: + Durchführung von Konformitätsbewertungsverfahren - Richtlinien- und Normenrecherchen - Risikobeurteilungen, Risikoanalysen- und -bewertungen, FMEAs oder HAZOPs - Verifizierung - Validierung - Betriebsanleitungen - Vorlage der Konformitäts- bzw. Einbauerklärung + Überprüfung der vorhandenen Nachweisdokumentation auf Richtlinienkonformität + Bewertung „Gesamtheit von Maschinen“ + Leistungen zu allen Fragestellungen rund um die Maschinenrichtlinie / Maschinenverordung 2023/1230 + Zusammenspiel und Abgrenzung der Richtlinien untereinander Ansprechpartner: M.Eng. Vladimir Lauchner Tel.: +49 209 19915113 v.lauchner@cesitec.de

Welche Branchen eignen sich für Factoring? Sie erhalten individuelle Branchenlösungen, abgestimmt auf die Anforderungen und Prozesse Ihres Unternehmens. Factoring eignet sich für alle mittelständischen Unternehmen, deren Leistung factorabel, verifizierbar und bei Rechnungsstellung Einrede frei erbracht ist. Sie sollten jedoch die Branchen bedingten Besonderheiten ihres Geschäftsmodells bei der Auswahl der Factoring-Variante berücksichtigen. Sie erhalten sowohl für die Bereiche Handel, Produktion und Dienstleistung, als auch für Handwerk, Anlagen- und Maschinenbau maßgeschneiderte Factoring-Konzepte. Für verschiedene Branchen und Umsatzklassen können Sie hier die Berechnung der Factoring Kosten einsehen. Das Gleiche gilt für Werkverträge, Leistungen nach VOB, sowie für Teil- und Abschlagszahlungen. Eine wichtige Voraussetzung für den Forderungsankauf ist hier die Professionalität Ihrer Abnahmebestätigung über die Einrede frei erbrachte (Teil-) Leistung. Eine qualifizierte Beratung gibt Aufschluss darüber, welche Forderungen Ihres Unternehmens factorabel sind und sich für einen Verkauf eignen. Die Auswertung hilft Ihnen den für Ihre Branche passenden Factor zu finden. Branchenlösungen nach Maß - Auswahl: Nachfolgend stellen wir Ihnen beispielhaft einige Factoring Lösungen aus der Praxis vor. Sie können alle oder nur Forderungen ausgesuchter Debitoren im Full Service-, Inhouse- oder Stillen Verfahren verkaufen. Arbeitnehmerüberlassung - Personaldienstleister - Zeitarbeit Personaldienstleister nutzen Factoring um Wachstum aus eigener Kraft zu finanzieren und Forderungsausfälle zu minimieren. Liquidität wird meist an 2 Stichtagen des Monats benötigt, dann wenn Löhne und Sozialversicherungskosten fällig werden. Factoring sichert den Liquiditätszusfluss sofort nach Rechnungsstellung. Anlagenbau Die Rechnungsstellung im Anlagenbau unterliegt vielfach Teil- und Abschlagszahlungen. Der Forderungsverkauf ist bei einigen Factoringgesellschaften möglich, sofern die erbrachte Teilleistung messbar, professionell dokumentiert und vom Auftraggeber abgenommen wurde. Zusätzlich kann bei guter Bonität eine Auftragsfinanzierung eingebunden werden. Automobilindustrie - Zulieferer Automotive Automobil-Zulieferer unterliegen oft Abtretungsverboten. Stilles Factoring stellt hier den Lösungsansatz dar, da hiermit auch Forderungen ohne Offenlegung oder Mitteilung an den Debitor verkauft werden können. Bilanz-Factoring | Ultimo Factoring Unternehmen, die primär Ihre Bilanz verbessern möchten, nutzen den Forderungsverkauf zum Bilanzstichtag. Sie verkaufen alle oder ausgesuchte Forderungen kurz vor Ablauf des Geschäftsjahres und erhöhen die Eigenkapitalquote in Folge der Bilanzverkürzung. Ultimo-Factoring erhalten Sie auf Anfrage auch als stilles Factoring. B2C-Factoring für Privatkunden B2C-Factoring ermöglicht Privatkunden den Kauf auf Rechnung und schützt den Händler oder Dienstleister vor Zahlungsausfällen. Unternehmen aus den Bereichen Handwerk, Handel, Kfz-Gewerbe und Dienstleistungen nutzen Privatkunden-Factoring verstärkt. Courtage-Factoring für Immobilienmakler und Bauträger Immobilienmakler, Bauträger, Fonds- und Immobilien-Vertriebsgesellschaften erhalten mit Courtage-Factoring nach der notariellen Veraktung sofort 80 - 100 % der vereinbarten Courtage. Vertriebsprovisionen können so unmittelbar ausgezahlt werden. Factoring für Immobilienmakler schützt vor Zahlungsausfall, verbessert die Liquidität dauerhaft und ist sowohl für gewerbliche und private Courtage-Schuldner nutzbar. Druckereien - Druckgewerbe Druckereien, Verlags- und Printwesen müssen oft erhebliche Vorfinanzierungen beim Materialeinkauf erbringen.

Entdecken Sie den Ipsen-Vorteil Seit über 75 Jahren genießt der Name Ipsen weltweites Vertrauen in die Qualität von Wärmebehandlungsöfen. Wir bieten dem AM-Markt entscheidende Vorteile mit Öfen, die speziell für die Metall-3D-Druckindustrie entwickelt wurden und durch kontinuierliche Verbesserungen den sich entwickelnden Anforderungen gerecht werden. Prozessfähigkeiten: Entbindern Sintern Alterung Glühen Härten Spannungsarmes Glühen Anlassen Ipsen DS-Ofen Die DS-Öfen von Ipsen wurden für den Markt der additiven Fertigung entwickelt, insbesondere für den Entbinderungs- und Sinterungsprozess. Unser Angebot an Ofenmodellen eignet sich für verschiedene Teilegrößen in kleinen oder großen Chargen. Ausgestattet mit einem Inline-Filtersystem zum Auffangen des Bindermaterials, reduzieren DS-Öfen die zum Entbindern und Sintern von AM-Teilen erforderlichen Schritte und erfordern nicht den Einsatz von scharfen Chemikalien, um saubere Ergebnisse zu erzielen. Empfohlene Vakuumöfen für die additive Fertigung Ofen-Modell Maximale Belastung Abmessungen (B x H x L) Maximale Gewichtskapazität Betriebstemperatur Entbinderungsfähigkeit Quenchdruck 12″ x 12″ x 24″ (305mm x 305mm x 610mm) 400 lb (182 kg) 1000 °F - 2552 °F (538 °C - 1400 °C) 2 Bar 18″ x 18″ x 24″ (457mm x 457mm x 610mm) 1000 lb (455 kg) 1000 °F - 2552 °F (538 °C - 1400 °C) 2 Bar 24″ x 24″ x 48″ (610mm x 610mm x 1219mm) 2000 lb (909 kg) 1000 °F - 2552 °F (538 °C - 1400 °C) 2 Bar 36″ x 36″ x 48″ (914mm x 914mm x 1219mm) 3000 lb (1364 kg) 1000 °F - 2552 °F (538 °C - 1400 °C) 2 Bar 12″ x 12″ x 24″ (305mm x 305mm x 610mm) 400 lb (182 kg) 1000 °F - 2400 °F (538 °C - 1316 °C) Nein 2 Bar TITAN H2 18″ x 18″ x 24″ (457mm x 457mm x 610mm) 1000 lb (455 kg) 1000 °F - 2400 °F (538 °C - 1316 °C) Nein 2 oder 12 Bar TITAN H4 24″ x 28″ x 48″ (610mm x 711mm x 1219mm) 2000 lb (909 kg) 1000 °F - 2400 °F (538 °C - 1316 °C) Nein 2 Bar TITAN H6 36″ x 36″ x 48″ (914mm x 914mm x 1219mm) 3000 lb (1364 kg) 1000 °F - 2400 °F (538 °C - 1316 °C) Nein 2 Bar TITAN H8 48″ x 48″ x 80″ (1219mm x 1219mm x 2032mm) 4000 lb (1814 kg) 1000 °F - 2400 °F (538 °C - 1316 °C) Nein 2 Bar Laden Sie unser White Paper herunter "Ausgleich zwischen der Geschwindigkeit und der Technologie der additiven Fertigung und der ausgereiften und methodischen thermischen Verarbeitungsindustrie" Jetzt herunterladen Sind Sie bereit, Ihr Projekt zu starten? Unsere Lösungen Ihre Inspiration. Unsere Lösungen Ihre Stärke. Unsere Lösungen Ihre Sicherheit. Heute ein

»Höchstmaß an Prozessstabilität für technische Aufgaben durch maßgeschneiderte Konzepte mit hoher Automation.« Kosteneffiziente und gleichbleibende hohe Qualität durch Automation in der Produktion. Der hohe Automationsgrad ist entscheidend für anspruchsvolle Qualität und Anforderungen unserer Kunden. Auf Basis modernster Technik sowie Robotik werden produktionstechnische Prozesse schnellstmöglich ausgeführt und kosteneffizient für den Kunden betrieben. Komplexe Produkte benötigen maßgeschneiderte Lösungen um höchste Prozesssicherheit gewährleisten zu können. In unseren Prozessen sind modernste Technologien miteinander verknüpft und automatisiert. Beginnend mit der Angussentnahme bis hin zur aufwendigen Produktkomplementierung stehen Ihnen an unserem Produktionsstandort alle Türen offen.

Aus einem Guss. Wir fertigen für Sie Spritzgießteile aus Duroplast. Aufgrund der sehr guten Materialeigenschaften ist der Werkstoff prädestiniert für Formteile mit einem hohen technischen Anforderungsprofil. Die Vorteile von Duroplast auf einen Blick: - Hohe Temperaturbeständigkeit - Sehr gute mechanische Eigenschaften - Hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität - Geringe Kriech- und Verzugsneigung - Sehr gute elektrische Isolationseigenschaften - Gute chemische Beständigkeit - Gut kombinierbar mit metallischen Komponenten Qualität und Entwicklung

Wir fertigen ausschließlich auf +GF+ (AGIE) Drahterodieranlagen mit neuster Generatorentechnologie - Bauteile bis zu 420 mm - Konturtoleranz +/- 2 µ - Oberflächengüte: RA 0,08 - maximale Konizität bet

Mit dem Wire Arc Additive Manufacturing, kurz WAAM, kann HARTINGER seinen Kunden eine Fertigungstechnolgie anbieten, mit denen sich komplexe Bauteile schnell und kostenoptimiert fertigen lassen. Das Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Aufbauraten gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren • Große Materialauswahl • Optimale Bauteileigenschaften • Großvolumige Bauteile • Wirtschaftlich ab Losgröße 1 • Bis zu 60 % geringere Herstellungskosten der Bauteile • Weniger Fertigungsschritte • Designfreiheit • Nahezu 100% Materialausnutzung • Schnelle Ersatzteilfertigung für Guss- und Schmiedeteile

Darauf können Sie sich verlassen. Unser Leistungsportfolio umfasst die Prozesse Biegen - Stanzen - Verformen - Zuführen - Schweißen - Gewinden - Montieren - Schrauben - Magazinieren - Prüfen - Überwachen – Verpacken. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und Eigenentwicklungen von Produktionsmaschinen für spezielle Fertigungsprozesse überzeugen wir unsere Kunden ebenso, wie durch die hohe Fertigungstiefe und einem flexiblen Projektmanagement. Verarbeitet werden alle bekannten Werkstoffe wie z.B. legierte und unlegierte Qualitätsstähle, Edelstähle, NE-Metalle wie Kupfer, Messing, Aluminium sowie viele Sonderlegierungen. Die anspruchsvollen technischen Anforderungen an unsere Produkte erfordern ein hohes Qualitätsniveau und die ständige strenge sowie lückenlose Kontrolle mittels modernster Messtechnik. Als Komplettlieferant bieten wir zusätzlichen Kundenservice im Bereich der Verpackung und Logistik.

Wir konstruieren und stellen die Formen selbst her. Maschinen neuester Technologie wie CNC-gesteuerte Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen kommen zum Einsatz. Vom Formenbau hängt die Präzision entscheidend ab. Deshalb konstruieren und stellen wir die Formen selbst her.Maschinen neuester Technologie wie CNC-gesteuerte Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen kommen zum Einsatz. Von der Planung bis zum Endstadium des Produkts unterstützen wir unsere Kunden durch konstruktive Beratung, damit die Form zeichnungs- und werkstoffgerecht ausgelegt wird. Falls notwendig, erstellen wir kurzfristig Versuchsformen, Handmuster oder sonstige Vorrichtungen. ◾ Werkzeugbau verfügt über sämtliche Maschinen zum Bau moderner Werkzeuge ◾ Unterstützung bei der kunststoffgerechten Konstruktion der Artikel sowie der Auswahl des optimalen Werkstoffes ◾ Prototypenerstellung ◾ Konstruktion und Erstellung von Prototypen- und Serienwerkzeugen ◾ Erstellung sämtlicher Unterlagen zur Freigabe der Artikel im eigenen Haus inkl. Komplettvermessung im eigenen Prüflabor

Unser Kerngeschäft ist die Automationsbranche. Wir übernehmen alles von der Planung und Realisierung der Neuanlage, bis hin zur Wartung, Instandhaltung und Reparatur. Um allen Anforderungen gerecht zu werden, stehen wir dabei stets in enger Absprache mit dem Kunden. All unsere Geschäftsbereiche sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Dienstleistungen - Engineering - Erarbeiten von Automationskonzepten - Lay-Out Planung - CAD Konstruktion - Projektabwicklung - Service - Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten - Reparatur- und Umbauarbeiten - Ersatzteilbeschaffung (Fertigungs- und Zukaufteile) Nachfolgend sehen Sie einen beispielhaften Aufbau/ Ablauf unserer Produktionsanlagen. Mit dieser Art (Be- und Entladung einer Spritzgussmaschine) haben wir am häufigsten zu tun. - Materialbunker - Sortiertopf - Bereitstellung - Handlingsgerät - Die SGM fährt zu, das Handlingsgerät wartet während die Teile umspritzt werden. - Danach entnimmt das Handling die Fertigteile mit der zweiten Greiferplatte und legt Sie zum Abtransport auf ein Förderband (Serien-Baugruppe). - Abtransport - Verpackung - Output der hier beschriebenen Anlage sind also die fertig umspritzten und in VEs abgepackten Kleinteile für den Kunden. Sonderautomation - Auch Anlagen mit optischen Erkennungssystemen, QS-Ausschleusungen, Magnetisierspulen uvm. sind realisierbar. Alle Anlagen werden von uns nach gängiger industrieller Sicherheitsnorm mit Schutzgittern eingehaust, diese fertigen wir aus Aluminiumprofilen, wahlweise mit Welldraht- oder Makrolon Fenstern.

Dank unserer langjährigen Erfahrung mit verschiedensten technischen Kunststoffen können unsere Kunden in ganz Europa darauf vertrauen, dass wir alle Anforderungen zuverlässig erfüllen. Seit vielen Jahren verarbeiten wir neben den Standardthermoplasten wie ABS, ASA, PA, PBT, PC, PE, PP, PMMA, POM, TPE und TPU auch regelmäßig Hochleistungskunststoffe, wie zum Beispiel PTFE (Tefzel) PA6, PA 6.6. (mit und ohne Glasfaser-/Kohlefaseranteil) sowie kundenspezifische Kunststoffcompounds. Die Vorteile dieser Hochleistungskunststoffe, z. B. als Metallersatz, sind vor allem die geringere Dichte, die einfache Verarbeitung sowie eine rationelle, bis zu 40% günstigere Herstellung. Sie profitieren bei uns von: - langjähriger Erfahrung - vielfältigen Materialalternativen - außergewöhnlichen, mechanischen Eigenschaften - Designfreiheit - kostengünstigen Alternative zu teuren Werkstoffen Selbstverständlich sind alle Prozesse in unserem Unternehmen nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert. Professionelle Software unterstützt unsere Produktionskontrolle. So können wir jederzeit Informationen über den Status aktueller Aufträge abrufen und an Sie weiterleiten.

Vom flüssigen Stahl bis zum fertigen Bauteil begleiten unsere Messsysteme Sie durch Ihre Prozesse. Profitieren Sie von großen Einsparpotentialen, indem Sie Ihre Qualität steigern, die Produktionsleistung erhöhen und Ihre Prozessparameter enger wählen, um Energie und wertvolle Ressourcen zu schonen. Clean Steel & Perfect Surface - Unsere Messungen im Heiß- und Kaltbereich Schlackedetektion in der Flüssigphase Unsere Schlackedetektion am Lichtbogenofen, Konverter (TSD) und den Gießpfannen (ESD) reduziert die in das Produkt gebrachte Schlacke über alle Prozessschritte und erhöht gleichzeitig über eine Verringerung der Reststahlmenge die Ausbringung. Damit tragen die AMEPA Schlackedetektionssysteme erheblich zur Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses bei. Stahl ist längst ein Hightech-Produkt geworden und die Anforderungen an eng tolerierte Werkstoffeigenschaften und wiederholbare Qualität nimmt weiter zu. Mit einer zuverlässigen Schlackedetektion können Sie den Schlackenmitfluss reduzieren, Ihre Qualität steigern und damit die Anforderungen Ihrer Kunden erfüllen. Oberflächenparameter von Blechen Ob Aluminium oder Stahl, die Oberflächencharakteristik wird immer prozessrelevanter und die Anforderungen der Kunden immer produktspezifischer. Mit unseren Rauheits- (SRM), Welligkeits- (WMS) und Ölauflagemesssystemen (OFM und OFIS) haben Sie Ihre Qualität jederzeit im Blick. Kleinste Fehlstellen auf dem Metallband können beim Kunden einen großen Ausschuss bedeuten. Im Karosseriebau sind mit den heutigen Designanforderungen und modernen Dünnschichtlacken kleinste Fehler auf Blechen am Endprodukt sofort sichtbar. Abweichungen können Sie im Produktionsprozess oder während der Inspektion erkennen, beheben und somit dem Kunden höchste Qualität liefern. Die elektromagnetische Schlackedetektion ESD am Auslauf der Gießpfanne ist Signalgeber, sobald Schlacke mitfließt. Mit dem automatischen Schließen des Schiebers wird die mitfließende Schlackemenge bis zu 90 % reduziert, die Stahlausbringung gesteigert und die Reinheit des Stahls erhöht. Längere Sequenzen und weniger Unterbrechungen tragen zur hohen Wirtschaftlichkeit bei. AMEPA’s optisches Schlackeerkennungssystem detektiert auf thermografischer Basis das Mitfließen von Schlacke beim Umfüllen vom Oxygenstahlkonverter oder Elektroofen in die Pfanne. Das aus einer Infrarotkamera, einem Auswerterechner und einem Anzeigegerät bestehende Messsystem unterstützt den Anwender dabei, jeden Abstich zuverlässig zum optimalen Zeitpunkt zu beenden. Dadurch wird der Schlackeübertrag in den nächsten Prozessschritt minimiert und zeitraubende Abschlackvorgänge vermieden. Die Oberflächenrauheit ist ein relevanter Parameter für die Prozessregelung der Texturierung in Dressiergerüsten und qualitätsentscheidend für die Weiterverarbeitung und Formgebung von Produkten. Typische Anwendungen finden sich in Walzwerken bei der kontinuierlichen Überprüfung von Coils und in Presswerken bei der Platinenkontrolle von Produkten der Automobilbranche. Rechtzeitiges Erkennen von Welligkeitswerten außerhalb von Toleranzen dient der optimalen Prozessregelung, ermöglicht kurze Ansprechzeiten und erhöht die Dynamik. Wsa-Messungen sind bis zu einer Bandgeschwindigkeit von 180 m/min möglich, bewegen sich in einem Messbereich für Wsa von 0,1 bis 1 µm, bei einer Wsa-Auflösung von 0,001 µm. Die OFM Ölfilmmessung findet Anwendung in der Stahl-, Aluminium- und Automobilproduktion. Anwender im Walzwerk und im Presswerk nutzen die Messergebnisse zur Optimierung ihrer Pro

Neueste Kompakt-Technologie im Bereich Mischen, Feinwalzen u. Conchieren. Vom Pulver bis zur flüssigen Schokoladenmasse, alles aus einer Hand. Feinwalzwerk zur optimalen Zerkleinerung des Produktes. Herstellungslinie für flüssige Schokolade CHOComplete: Kapazität 500 kg/h - 7,5 t/h CHOCompact: Kapazität 1000-2000 kg/8h CHOCompact duo: Kapazität 3000 kg/8h CHOCfiner: Walzengröße 1000/1300/1800mm

Prozessanalysen * Qualitätsmaximierung * Kostenminimierung Leistungen Qualitätsoptimierung Prozessablaufoptimierung Prozessüberwachung Produktionsmittel entwickeln, optimieren, anpassen Anpassung von elektronischen, elektrischen und mechanischen Komponenten Unterstützung und Beratung von kostensenkenden Maßnahmen Ursachenuntersuchungen Harmonisierung der Arbeitsabläufe Beratung von Gesundheitsfördernden Arbeitsmaßnahmen Qualität maximieren und langfristig kosten senken durch Optimierung von Arbeitsmitteln und Arbeitsabläufen

Wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Ganz gleich, ob Ihre Produktionsprozesse durch innovative Automationslösungen verknüpft werden sollen oder ob Sie als Maschinenbauer einen Partner suchen, der ein intelligentes Umfeld zu Ihrer Maschine liefert: wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Nach intensiver Analyse der gegebenen Fertigungsprozesse entwickeln wir komplexe Systeme und verknüpfen einzelne Einheiten intelligent miteinander. Durch den Einsatz von Robotern erzielen wir sehr flexible und innovative Fertigungseinheiten. Wir projektieren vollautomatische, verkettete Anlagen mit minimalen Rüstzeiten - Industrie 4.0 gehört für uns zum Tagesgeschäft. Sämtliche Prozesse werden auf Bedienpanels übersichtlich und bedienerfreundlich visualisiert.

vom individuellen Schaltschrank bis zur Serienfertigung

DOGA ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Sondermaschinen und Automatisierungslösungen für verschiedene industrielle Anwendungen.